UPVC双壁波纹管生产模具安装注意事项

发布时间:2014.03.24 新闻来源:upvc管|pvc管|pvc管材|pvc塑料管|upvc双壁波纹管|pvc管价格 浏览次数:
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  1.模具安装:模具安装前要仔细检查模具各流道是否清理干净,若有焦斑、残料一定要清理干净后用细砂纸打光。在打光的时候注意要连周围没有焦斑的地方一起打光,否则打光的地方因走料慢而容易发焦(其实周围由于长时间走料而变得很光滑,而打过砂纸的地方反而变得毛糙,所以会变得走料慢)。安装模具前应检查内加温是否完好,安装模具的时候,首先要将里层芯棒压紧、固定,然后依次装上中层和外层。安装前用调节螺丝把中层和外层模具基本固定在中央,这样就避免在口模调偏时大幅度的调节。安装时应同时拧紧法兰盘对角的两个螺栓,再依次拧紧法兰盘周边所有螺栓。中层和外层不能过分压紧,这样方便以后调整壁厚。(注意:装模具时不能用手拿着气管、水管抬模具,防止抬断或碰松后漏水、漏气。)
  2.口模调整:先将三个碗形口模按大小顺序装紧(任何一个碗没有装紧都会逃料进去使气孔堵死或丝牙卡住无法拆下),在装碗的时候,若碗与口模的缝隙过小,要调整口模后再拧碗,防止碗与口模挤压后变形。  碗装好后看三层碗之间的间隙是否均匀,若不均匀应调节相应的调节螺丝,调节方法为:松间隙小的那一边的调节螺丝,紧间隙大的那边的调节螺丝(内外两层壁厚的调节方法相同)。直到各道间隙均匀为止。 调整口模是模具安装过程中的关键环节,若口模间隙不均匀,生产中就会因双壁壁厚不均匀而产生“内、外壁穿孔”、“内壁起泡”等缺陷,无法生产合格产品。